XH-50T60T80T100T型錨桿拉力計詳細介紹

XH-50T60T80T100T型錨桿拉力計

一、用途和特點

XH-50T/60T/80T/100T型錨桿拉力計（拉拔儀）適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測，是錨桿施工支護工程質(zhì)量檢驗儀器之一。

該拉力計由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精鋼制造，使用壽命長。XH系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與液壓泵快速連接。數(shù)顯壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿拉力（KN）值。該系列拉力計結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。

拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、工作原理

錨桿拉力計（拉拔儀）的工作原理是：當千斤頂中心孔套住被測桿件后，選用合適的夾具夾住被測桿件露出中心孔的部分；在壓力泵的液壓力的作用下，油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后，活塞桿頂住專用夾頭向外運動；壓力直接作用在錨具外殼上，再傳遞至夾片，夾片受力后卡緊被測桿件，最終促使桿件受到向外的拉拔力；此時壓力泵上的壓力表顯示出所對應(yīng)的受力(kN)值，即反應(yīng)出被測桿件所受拉拔力的大小。

上述桿件若為鋼筋，既可測知鋼筋所受錨固力的大小。拉力計在完成檢測后，需用人工以較小的力晃動、振動的方法卸下錨具，才可方便地卸下拉拔用千斤頂。

四、檢測準備

1．根據(jù)用戶（業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等）要求，結(jié)合工程情況，選定抽樣檢測點，確定合格拉力值，分組檢測的使用方案，以備正確的實施相應(yīng)的檢測任務(wù)；

2．檢測前，必須對拉拔儀進行系統(tǒng)標定、檢驗,保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實、可靠；

3．抽檢之前，應(yīng)對具體操作者作出技術(shù)交底，統(tǒng)一檢測方法，以便準確完成相應(yīng)的實際操作；

4．經(jīng)委托方認定后，即可實施具體的錨固力拉拔檢測；

5．操作人員1-2名既可。

五、操作步驟

業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測方代表選定試測部位，雙方認定試測結(jié)果和實測方法后，即可對檢測點實施檢測。

XH-50T/60T/80T/100T型錨桿拉力計結(jié)構(gòu)如下圖：

1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管（出油口） 7高壓油管（回油口） 8快速接頭                    （回油口） 9快速接頭（出油口）10 缸體 11 液壓缸

                                    圖1 結(jié)構(gòu)簡圖

操作程序請按以下步驟進行：

1.檢查油量

如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先連接油管至手動泵，將換向閥扳至相應(yīng)位置加壓，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，將卸荷閥扳至相應(yīng)位置加壓，使液壓缸活塞伸出至最大行程（達到行程不可繼續(xù)加壓，否則會損壞油缸），再將卸荷閥扳至相反位置，加壓使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。

3.檢查數(shù)字壓力表

按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。

4.檢測錨桿

按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件，在桿件外露端套上錨具外殼，并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。

如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓，可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的φ6～φ68不同規(guī)格的19種錨具及M6-M39不同規(guī)格的15種轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實際需要選配，非標可定制。

將換向閥扳至加壓位置，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或拉桿轉(zhuǎn)換接頭并固定可靠，打開壓力表開關(guān)，按壓手動泵進行緩慢、平穩(wěn)、勻速的加壓，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到合格的荷載檢測規(guī)定值，即為合格錨固力值。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)。

在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。

                                         A                        B

1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸  3 錨具  4 出油口 （加載時） 5回油口 （卸載時） 6 被測錨桿（圓鋼）或錨栓  

                                        7螺母  8加長拉桿

                                         圖2  工作示意圖

注：測讀完畢后，請將壓力泵及時卸壓，并隨之取下拉拔千斤頂。

歸納整理分組（一般以三點為一組）測檢數(shù)據(jù)，如實填寫檢測報告，并及時交至委托方。

六、智能數(shù)顯壓力表使用方法

1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理

XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式設(shè)計，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明

智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。

：開機，關(guān)機，長按8s進入設(shè)置（標定）狀態(tài)。

：峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)。標定時為左移功能鍵。

：按下在峰值和實時狀態(tài)下切換，查詢存儲數(shù)據(jù)和標定時為下翻功能鍵。

：力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標定時作為上翻功能鍵。長按9s可進行量程選擇（量程請勿隨意更改）。

：按下背光開，再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時為折線標定               點選擇鍵。

7 常見故障及排除方法

八、儀器標定

為了保持檢測儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測的檢測精度，應(yīng)定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調(diào)校。標定前確保電池電量充足，標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行。標定時請關(guān)閉背光燈。標定請到正規(guī)校準單位進行標定。具體步驟如下。

滿度修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)（原始修正系數(shù)為01.000時不用乘）。

折線修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值。

系數(shù)錄入：在開機狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。

通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。

通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表精準度。

檢測實例分析

1．通過采用拉拔檢測儀檢測的工程實測表明，本項技術(shù)應(yīng)用有以下幾個主要特點：

A．檢測便捷、準確：全套設(shè)備最少僅需一人即可攜帶、移動，測試方便。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的拉拔用錨桿拉力計（可稱拉拔儀）設(shè)計、加工精度較高，為現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實、準確提供了保障；

B．設(shè)備使用安全可靠：本套設(shè)備為省力節(jié)能型人力操作設(shè)備，全系列可不用電源等其它動力源，應(yīng)用時安全系數(shù)高；

C．操作方便、效率高：本套系統(tǒng)設(shè)備操作方法簡單、實用，初學(xué)者也能很快掌握。采用液壓技術(shù)施加拉力，人力消耗極少，拆裝方便，檢測快速，工作效率高；

D．設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)用的適應(yīng)性強：設(shè)備占地面積很小，容易定位；液壓管長短等可根據(jù)要求配設(shè)（一般為2.5-3m長），使用中拉拔千斤頂?shù)倪h、近和高、低位移距離調(diào)節(jié)靈活；只需有足夠的拉拔千斤頂作用的平整反力支承面，現(xiàn)場施工中皆可順利完成相應(yīng)的拉拔檢測任務(wù)。

E．技術(shù)經(jīng)濟效益好：錨桿拉力計（拉拔儀）所具有的輕便、實用和檢測快速（一個點3分鐘～5分鐘即可完成測定）的特點，為施工質(zhì)量的控制提供了一種便捷的技術(shù)手段的保證，有利于后續(xù)施工的順利進行，體現(xiàn)了相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟效益。

十、安全警示

 1.錨桿拉力計的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后方可上崗操作。

 2.使用前應(yīng)對拉力計進行空壓加載，如有異常情況不得使用。

 3.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。

 4.手動泵操作人員應(yīng)勻速緩慢加壓。

 5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。

 6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應(yīng)停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

 7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注：油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

注意事項

1.拉力計嚴禁超載使用，XH-50T只能使用到500 KN, XH-100T只能使用到1000 KN,超量程5%會引起損壞。

2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)干凈整潔。油缸用畢應(yīng)將換向閥扳至相反位置，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上抹油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵（有沙塵會損壞密封件導(dǎo)致漏油）和防磕碰。

 3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。

 4.加注的液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)。

十二、包裝、運輸與貯存

 拉力計用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗。

 拉力計經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。

 拉力計應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。

十三、配件與保修

 本儀器標準配置為：

 1.中空液壓缸                              1個

 2.手動泵（帶儀表及包裝箱）                1臺

 3.使用說明書、保修卡、合格證            各1份

 可選配件有錨具、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。